3산 폐가스 처리 시스템

혼합산폐가스는 주로 황산미스트(H2SO4), 염산미스트(HCl), 질산미스트(NOx/NO2)로 구성된다. 이는 전기도금, 산세척, 화학 처리, 야금, 알루미늄 아노다이징 및 금속 연마에서 널리 생성됩니다. 강한 부식성, 높은 독성 및 강렬한 자극을 특징으로 하는 산성 가스는 쉽게 백색 연기 에어로졸을 형성하여 생산 장비를 손상시키고 인체 건강을 위협합니다.

알칼리 분무 중화, 미스트 제거 및 심층 정화 기술을 채택한 이 시스템은 성숙하고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적이며 산업용 산성 미스트 제거를 위한 표준 솔루션 역할을 합니다.

핵심원리 및 시스템 구성

1 작동 원리

전체 프로세스는 다음에 달려 있습니다.산-염기 중화, 기액 물질 이동 및 미스트 제거

산성 폐가스는 탑 바닥에서 유입되고 중화 반응을 위해 상단에서 분사되는 알칼리성 용액(수산화나트륨/탄산나트륨)과 역류로 접촉합니다.

패킹층(PP Pall 링/Heilex 링)은 기액 접촉 면적을 확장하여 정화 효율을 높입니다. 상단에 장착된 분무 제거기는 동반된 액체 방울을 포착하고 백색 연기를 제거합니다.

2 표준 5유닛 시스템

1. 가스 수집 장치:밀폐형 후드 및 부식 방지 덕트, 수집 효율 ≥95%로 비산 배출을 제어합니다.

2. 전처리 장치:기계식 미스트 제거기와 사전 필터는 큰 산성 방울과 먼지를 제거하여 메인 타워를 보호합니다.

3. 주요 정화 장치:2단계 알칼리성 분무 충진탑; 1차 중화를 위한 첫 번째 단계, 정밀한 정제를 위한 두 번째 단계입니다.

4. 깊은 안개 제거 장치:배플/사이클론 미스트 제거기(전기 미스트 제거기 옵션), 미스트 제거 효율 ≥99%.

5. 배기 및 자동 제어 장치:FRP/PP 부식 방지 팬, 15m 배기 스택, PLC 자동 화학물질 투여 및 pH 연동 제어.

핵심 이점(제안 및 입찰용)

완벽한 규정 준수를 위한 고효율 정화

● 염산 미스트 제거율 ≥98%, 출구 농도 ≤5mg/m³

● 황산 미스트 제거율 ≥95%, 출구 농도 ≤10mg/m³

● 질산 미스트 제거 ≥90%, 출구 농도 ≤35mg/m3 처벌을 피하기 위해 GB 16297 및 현지 초저배출 표준을 완전히 준수합니다.

뛰어난 내식성 및 낮은 유지보수

타워 본체, 파이프라인 및 패킹은 FRP, PP 및 PVC 재질을 채택하여 강산 및 알칼리에 강합니다. 수명은 8~15년으로 탄소강(1~2년)보다 훨씬 길다. 마모 부품이 거의 없어 정기적인 알칼리 용액 보충과 포장 청소만 하면 됩니다. 폐쇄형 순환수 설계로 물 소비도 절약됩니다.

안전한 작동 및 백연 제거

정전기 방지 접지를 갖춘 완전 밀폐형 구조로 가스 누출 및 작업장 장비 부식을 방지합니다. 고성능 미스트 제거기(및 옵션인 전기 미스트 제거기)가 장착되어 백색 연기 에어로졸을 완전히 제거하고 대중의 불만을 방지합니다.

다양한 작업 조건에 대한 폭넓은 적응성

고농도, 대규모 공기 흐름, 간헐적 및 연속 생산에 적용 가능한 단일 또는 혼합 산성 가스를 처리합니다. 모듈식 설계는 작은 설치 공간(기존 습식 시스템의 1/3)과 빠른 설치를 특징으로 하며 신규 및 개조된 생산 라인에 적합합니다.

개선된 작업장 환경 및 산업 보건

매운 산성 냄새와 부식성 연기를 제거하고 가시성을 향상시키며 산성 화상 및 호흡기 질환을 예방합니다. 산성 액체가 떨어지지 않아 작업 부상과 직원 이직률이 줄어듭니다.

다운스트림 장비를 보호하고 수리 비용을 절감합니다.

프런트 엔드 미스트 제거는 팬, 덕트 및 스택의 부식과 막힘을 방지합니다. 또한 후속 활성탄 및 촉매 장치를 산성 침식으로부터 보호하여 서비스 수명을 2~3배 연장합니다.

원활한 규제 승인

GB 16297 및 GB 21900에 따라 설계되었습니다. HCl, 온도 및 환경 플랫폼에 대한 원격 데이터 전송을 위한 온라인 모니터링 장치와 일치하여 원활한 EIA, 배출 허가 신청 및 검사를 보장합니다.

높은 투자 수익

낮은 초기 투자(RTO 시스템의 1/5에 불과). 작동 시 소량의 알칼리제와 전기만 소모하며, 소모품을 자주 교체할 필요가 없습니다. 무거운 벌금, 생산 중단, 주문 손실을 방지하고 1~2년 이내에 투자금을 회수할 수 있습니다.

설치의 필요성

환경 규제 준수

혼합산 폐가스는 독성이 높고 유해한 오염 물질로 지정되어 있습니다. 직접 배출 또는 과도한 배출은 100,000~1,000,000 RMB의 벌금, 생산 중단 또는 배출 허가 취소로 이어질 수 있습니다. 이 시스템은 프로젝트 승인 및 운영을 위해 필수입니다. 조기 설치를 통해 정책이 강화됨에 따라 비용이 많이 드는 개조 작업을 피할 수 있습니다.

정상적인 생산 보장

강한 산성 부식은 강철 구조물, 모터 및 전기 부품을 빠르게 손상시킵니다. 처리되지 않은 산성 가스는 파이프라인이 자주 막히고 누출되어 정기적인 가동 중단과 막대한 생산량 손실을 초래합니다. 산성 연기와 미끄러운 땅도 작업을 방해하고 직원 이직률을 증가시킵니다.

고객 감사 요구 사항 충족

환경 준수는 자동차 부품, 전자 제품, 하드웨어 및 해외 무역 고객의 주문에 대한 기본 요구 사항입니다. 표준 폐가스 처리는 기업 이미지와 시장 경쟁력 유지에 도움이 됩니다.

직원 건강 및 법적 위험 보호

산성 미스트를 흡입하면 호흡기 화상, 폐부종 및 기타 심각한 질병을 일으킬 수 있습니다. 장기간 노출되면 직업병 분쟁이 발생하고 보상 위험도 높아집니다. 시스템을 설치하는 것은 기업의 사회적 책임을 다하는 것입니다.

점점 더 엄격해지는 표준에 적응

더 많은 지역에서 산성 미스트에 대해 더욱 엄격한 초저배출 제한을 발표했습니다. 한번의 완전한 개조로 향후 반복적인 투자와 장비 폐기를 방지합니다.

전문용어(문서 및 홍보용)

장비 조건

삼산성 폐가스 처리 시스템, 산성 미스트 분사탑, 포장 스크러버, FRP 정화탑, PP 분사탑, 전기 미스트 제거기, SDG 건식 흡착 상자, 활성탄 흡착기, 부식 방지 팬, PLC 자동 투여 시스템, 온라인 pH 모니터, 가스 포집 후드, 내산성 덕트, 배기 스택

처리 조건

산-염기 중화, 기액 역류, 패킹 물질 전달, 산성 미스트 정화, 미스트 제거 및 백연 제거, 탈질, 부식 방지 설계, 폐쇄 순환, 자동 투여, pH 연동, 비산 배출물 수집, 조직적 배출, 모듈 통합

신청 조건

전기도금 산 미스트, 산세 폐가스, 알루미늄 양극 처리 배기, 금속 연마 혼합 산 연기, 화학 산성 가스, 야금 산세 배가스, 고부식성 폐가스, 독성 및 유해 가스

규정 준수 및 가치 조건

대기오염물질 통합배출기준, 환경영향평가(EIA) 승인, 배출허가, 환경검사, 저감, 녹색공장, 청정생산, 산업보건, 부식방지, 비용절감 및 효율향상

작업 조건별 권장 구성

1. 소형/단일기(소형 전기도금 및 산세탱크)

밀폐형 가스 포집 → 사전 미스트 제거 → 단일 단계 PP 스프레이 타워 → 미스트 제거기 → FRP 팬 → 15m 스택

특징: 저렴한 비용, 간단한 유지 관리, 작은 공기 흐름 및 저농도 가스에 대한 안정적인 규정 준수.

2. 중규모/다중 탱크(알루미늄 아노다이징, 하드웨어 산세 라인)

밀폐형 가스 포집 → 기계적 미스트 제거 → 2단 FRP 스프레이 타워(알칼리성 용액 + 환원제) → 전기 미스트 제거기 → 활성탄 흡착 → 팬 → 스택

특징: 모든 유형의 산성 미스트에 대한 완벽한 규정 준수, 완전한 백색 연기 제거, 중대형 공기 흐름 및 중대형 농도 가스에 적합합니다.

3. 대규모 연속 생산 라인(화학, 야금 및 대규모 산세 작업장)

가스 포집 → 냉각 전처리 → 2단 스프레이 타워 → 전기 미스트 제거기 → RCO(탈질 + VOCs 제거) → 온라인 모니터링 → 스택

특징: 초저 방출, 2차 오염 없음; 주요 환경 감독을 받는 기업이 선호하는 솔루션입니다.